Rekwiżiti għal Pjanċi ta' Sostenn Iwweldjati bl-Istandard
Fost il-forom konġunti wweldjati ta 'strutturi ta' l-azzar, il-forma konġunta li tuża pjanċi ta 'rinforz hija aktar komuni.L-użu ta 'pjanċi ta' rinforz jista 'jsolvi problemi tal-iwweldjar fi spazji stretti u ristretti u jnaqqas id-diffikultà tal-operazzjonijiet tal-iwweldjar.Materjali konvenzjonali tal-pjanċa ta 'rinforz huma maqsuma f'żewġ tipi: rinforz tal-azzar u rinforz taċ-ċeramika.Naturalment, f'xi każijiet, materjali bħal fluss jintużaw bħala rinforz.Dan l-artikolu jiddeskrivi l-kwistjonijiet li jeħtieġ li tingħata attenzjoni meta jintużaw gaskits tal-azzar u gaskits taċ-ċeramika.
Standard Nazzjonali—GB 50661
Il-klawżola 7.8.1 ta 'GB50661 tistipula li s-saħħa ta' rendiment tal-pjanċa ta 'rinforz użata m'għandhiex tkun akbar mis-saħħa nominali tal-azzar li għandu jiġi wweldjat, u l-iwweldjar għandu jkun simili.
Madankollu, ta 'min jinnota li l-klawżola 6.2.8 tistipula li bordijiet ta' rinforz ta 'materjali differenti ma jistgħux jiġu sostitwiti għal xulxin.(Inforor tal-azzar u inforri taċ-ċeramika mhumiex sostituti għal xulxin).
Standard Ewropew—–EN1090-2
Il-klawżola 7.5.9.2 ta 'EN1090-2 tistipula li meta tuża rinforz ta' l-azzar, l-ekwivalenti tal-karbonju huwa meħtieġ li jkun inqas minn 0.43%, jew materjal bl-ogħla weldjabbiltà bħala l-metall bażiku li jrid jiġi wweldjat.
Standard Amerikan—-AWS D 1.1
L-azzar użat għall-pjanċa ta 'wara għandu jkun kwalunkwe mill-azzar fit-Tabella 3.1 jew Tabella 4.9, jekk mhux fil-lista, ħlief li l-azzar b'saħħa ta' rendiment minimu ta '690Mpa jintuża bħala l-pjanċa ta' rinforz li għandha tintuża biss għall-iwweldjar ta 'l-azzar b'saħħa ta' rendiment minimu ta '690Mpa, għandu jkun azzar li jkun ġie vvalutat.L-inġiniera għandhom jinnotaw li l-bord ta 'appoġġ ġenerali mixtri fiċ-Ċina huwa Q235B.Jekk il-materjal bażi fil-ħin tal-evalwazzjoni huwa Q345B, u l-bord ta 'rinforz huwa ġeneralment sostitwit bl-għerq nadif, il-materjal tal-bord ta' rinforz huwa Q235B meta tipprepara WPS.F'dan il-każ, il-Q235B ma ġiex evalwat, għalhekk dan il-WPS mhuwiex konformi mar-regolamenti.
Interpretazzjoni tal-kopertura tal-eżami tal-welder standard EN
F'dawn l-aħħar snin, in-numru ta 'proġetti ta' struttura tal-azzar prodotti u wweldjati skont l-istandard EN qed jiżdied, sabiex id-domanda għall-welders tal-istandard EN qed tiżdied.Madankollu, ħafna manifatturi tal-istruttura tal-azzar mhumiex partikolarment ċari dwar il-kopertura tat-test tal-welder EN, li jirriżulta f'aktar testijiet.Hemm ħafna eżamijiet mitlufa.Dawn se jaffettwaw il-progress tal-proġett, u meta l-weldjatura għandha tiġi wweldjata jiġi skopert li l-welder mhuwiex kwalifikat biex iwweldja.
Dan l-artikolu jintroduċi fil-qosor il-kopertura tal-eżami tal-welder, bit-tama li jġib għajnuna għax-xogħol ta 'kulħadd.
1. Standards ta 'Eżekuzzjoni tal-Eżami tal-Welder
a) Iwweldjar manwali u semi-awtomatiku: EN 9606-1 (Kostruzzjoni tal-azzar)
Għal serje EN9606 hija maqsuma f'5 partijiet.1—azzar 2—aluminju 3—ram 4—nikil 5—żirkonju
b) Iwweldjar bil-magni: EN 14732
Id-diviżjoni tat-tipi ta 'wweldjar tirreferi għal ISO 857-1
2. Kopertura tal-Materjal
Għall-kopertura tal-metall bażiku, m'hemm l-ebda regolament ċar fl-istandard, iżda hemm regolamenti ta 'kopertura għall-konsumabbli tal-iwweldjar.
Permezz taż-żewġ tabelli ta 'hawn fuq, il-grupp ta' konsumabbli tal-iwweldjar u l-kopertura bejn kull grupp jistgħu jkunu ċari.
Iwweldjar bl-elettrodu (111) Kopertura
Kopertura għal tipi differenti ta 'wajer
3. Ħxuna tal-metall bażiku u kopertura tad-dijametru tal-pajp
Kopertura ta' Kampjun ta' Docking
Kopertura tal-Weldjatura tal-Flett
Kopertura tad-Djametru tal-Pajp tal-Azzar
4. Kopertura tal-pożizzjoni tal-welding
Kopertura ta' Kampjun ta' Docking
Kopertura tal-Weldjatura tal-Flett
5. Kopertura tal-Formola tan-Node
Il-pjanċa ta 'rinforz iwweldjata u l-weldjatura tat-tindif ta' l-għeruq jistgħu jkopru lil xulxin, għalhekk sabiex titnaqqas id-diffikultà tat-test, il-ġonta tat-test iwweldjata mill-pjanċa ta 'rinforz hija ġeneralment magħżula.
6. Kopertura tas-saff tal-weldjatura
Weldjaturi b'ħafna saffi jistgħu jissostitwixxu weldjaturi b'saff wieħed, iżda mhux viċi versa.
7. Noti oħra
a) Il-weldjaturi tal-butt u l-weldjaturi tal-flett mhumiex interkambjabbli.
b) Il-ġonta tal-butt tista 'tkopri l-weldjaturi tal-pajpijiet tal-fergħa b'angolu inkluż akbar minn jew ugwali għal 60 °, u l-kopertura hija limitata għall-pajp tal-fergħa
Id-dijametru ta 'barra għandu jipprevali, iżda l-ħxuna tal-ħajt għandha tkun definita skond il-firxa tal-ħxuna tal-ħajt.
c) Il-pajpijiet ta 'l-azzar b'dijametru ta' barra akbar minn 25mm jistgħu jiġu koperti bi pjanċi ta 'l-azzar.
d) Pjanċi jistgħu jkopru pajpijiet ta 'l-azzar b'dijametru akbar minn 500mm.
e) Il-pjanċa tista 'tkun mgħottija b'pajpijiet ta' l-azzar b'dijametru akbar minn 75mm fil-kondizzjoni li ddur, iżda l-pożizzjoni ta 'l-iwweldjar
Fil-post ta 'PA, PB, PC, PD.
8. Spezzjoni
Għad-dehra u l-ispezzjoni makro, huwa ttestjat skont il-livell EN5817 B, iżda l-kodiċi huwa 501, 502, 503, 504, 5214, skont il-livell C.
stampa
EN Standard Rekwiżiti tal-Iwweldjar tal-Linji Intersettivi
Fi proġetti b'ħafna tipi ta 'pajpijiet ta' l-azzar jew azzar kwadru, ir-rekwiżiti ta 'l-iwweldjar ta' linji li jaqsmu huma relattivament għoljin.Minħabba li jekk id-disinn jeħtieġ penetrazzjoni sħiħa, mhuwiex faċli li żżid pjanċa tal-inforra ġewwa l-pajp dritta, u minħabba d-differenza fit-tond tal-pajp ta 'l-azzar, il-linja ta' intersezzjoni maqtugħa ma tistax tkun kompletament kwalifikata, li tirriżulta f'tiswija manwali fil- segwitu.Barra minn hekk, l-angolu bejn il-pajp prinċipali u l-pajp tal-fergħa huwa żgħir wisq, u ż-żona ta 'l-għeruq ma tistax tiġi ppenetrata.
Għat-tliet sitwazzjonijiet ta 'hawn fuq, is-soluzzjonijiet li ġejjin huma rakkomandati:
1) M'hemm l-ebda pjanċa ta 'wara għall-weldjatura tal-linja ta' intersezzjoni, li hija ekwivalenti għal penetrazzjoni sħiħa tal-weldjatura fuq naħa waħda.Huwa rakkomandat li tiwweldja fil-pożizzjoni tas-1:00 u tuża l-metodu ta 'lqugħ tal-gass tal-qalba solida għall-iwweldjar.Id-distakk tal-iwweldjar huwa 2-4mm, li mhux biss jista 'jiżgura l-penetrazzjoni, iżda wkoll jipprevjeni l-iwweldjar.
2) Il-linja ta 'intersezzjoni mhix kwalifikata wara t-tqattigħ.Din il-problema tista 'tiġi aġġustata biss manwalment wara l-qtugħ tal-magni.Jekk meħtieġ, karta tal-mudell tista 'tintuża biex tpinġi l-linja tat-tqattigħ tal-linja ta' intersezzjoni fuq barra tal-pajp tal-fergħa, u mbagħad tinqata 'direttament bl-idejn.
3) Il-problema li l-angolu bejn il-pajp prinċipali u l-pajp tal-fergħa huwa żgħir wisq biex jiġi wweldjat hija spjegata fl-Appendiċi E ta 'EN1090-2.Għal weldjaturi tal-linja li jaqsmu, hija maqsuma fi 3 partijiet: toe, żona ta 'tranżizzjoni, għerq.Is-sieq u ż-żona ta 'tranżizzjoni huma impuri fil-każ ta' wweldjar fqir, l-għerq biss għandu din il-kundizzjoni.Meta d-distanza bejn il-pajp prinċipali u l-pajp tal-fergħa tkun inqas minn 60 °, il-weldjatura tal-għeruq tista 'tkun weldjatura tal-flett.
Madankollu, id-diviżjoni taż-żona ta 'A, B, C, u D fil-figura mhijiex indikata b'mod ċar fl-istandard.Huwa rakkomandat li tiġi spjegata skond il-figura li ġejja:
Metodi ta 'qtugħ komuni u tqabbil tal-proċess
Metodi ta 'qtugħ komuni jinkludu prinċipalment qtugħ tal-fjammi, qtugħ tal-plażma, qtugħ bil-lejżer u qtugħ ta' ilma bi pressjoni għolja, eċċ Kull metodu ta 'proċess għandu l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tiegħu stess.Meta tipproċessa l-prodotti, għandu jintgħażel metodu ta 'proċess ta' qtugħ xieraq skont is-sitwazzjoni speċifika.
1. Qtugħ tal-fjamma: Wara li ssaħħan minn qabel il-parti tat-tqattigħ tal-biċċa tax-xogħol għat-temperatura tal-kombustjoni bl-enerġija tas-sħana tal-fjamma tal-gass, fluss ta 'ossiġnu li jaqta' b'veloċità għolja jiġi sprejjat biex jagħmilha taħraq u tirrilaxxa s-sħana għat-tqattigħ.
a) Vantaġġi: Il-ħxuna tat-tqattigħ hija kbira, l-ispiża hija baxxa, u l-effiċjenza għandha vantaġġi ovvji wara li l-ħxuna taqbeż il-50mm.L-inklinazzjoni tas-sezzjoni hija żgħira (< 1 °), u l-ispiża tal-manutenzjoni hija baxxa.
b) Żvantaġġi: effiċjenza baxxa (veloċità 80 ~ 1000mm / min fi ħdan ħxuna ta '100mm), użata biss għal qtugħ ta' azzar b'karbonju baxx, ma tistax tnaqqas azzar b'karbonju għoli, azzar inossidabbli, ħadid fondut, eċċ., Żona kbira affettwata bis-sħana, deformazzjoni serja ta 'ħxuna pjanċi, operazzjoni diffiċli kbar.
2. Qtugħ tal-plażma: metodu ta 'qtugħ billi tuża skarigu tal-gass biex tifforma l-enerġija termali tal-ark tal-plażma.Meta l-ark u l-materjal jinħarqu, is-sħana tiġi ġġenerata sabiex il-materjal ikun jista 'jinħaraq kontinwament permezz tal-ossiġnu tat-tqattigħ u jintrema mill-ossiġnu tat-tqattigħ biex jifforma qatgħa.
a) Vantaġġi: L-effiċjenza tat-tqattigħ fi żmien 6 ~ 20mm hija l-ogħla (veloċità hija 1400 ~ 4000mm/min), u tista 'tnaqqas l-azzar tal-karbonju, l-istainless steel, l-aluminju, eċċ.
b) Żvantaġġi: l-inċiżjoni hija wiesgħa, iż-żona affettwata bis-sħana hija kbira (madwar 0.25mm), id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol hija ovvja, it-tqattigħ juri dawriet serji, u t-tniġġis huwa kbir.
3. Qtugħ bil-lejżer: metodu ta 'proċess li fih raġġ tal-lejżer ta' densità ta 'qawwa għolja jintuża għat-tisħin lokali biex jevapora l-parti msaħħna tal-materjal biex jinkiseb qtugħ.
a) Vantaġġi: wisa 'tqattigħ dejqa, preċiżjoni għolja (sa 0.01mm), ħruxija tajba tal-wiċċ tat-tqattigħ, veloċità mgħaġġla tat-tqattigħ (adattat għal qtugħ ta' folja rqiqa), u żona żgħira affettwata bis-sħana.
b) Żvantaġġi: spiża għolja tat-tagħmir, adattata għat-tqattigħ tal-pjanċa rqiqa, iżda l-effiċjenza tal-qtugħ tal-pjanċa ħoxna hija ovvjament imnaqqsa.
4. Qtugħ tal-ilma bi pressjoni għolja: metodu ta 'proċess li juża veloċità tal-ilma bi pressjoni għolja biex jikseb qtugħ.
a) Vantaġġi: preċiżjoni għolja, tista 'tnaqqas kwalunkwe materjal, l-ebda żona affettwata bis-sħana, l-ebda duħħan.
b) Żvantaġġi: spiża għolja, effiċjenza baxxa (veloċità 150 ~ 300mm / min fi ħdan ħxuna ta '100mm), adattat biss għal qtugħ bil-pjan, mhux adattat għal qtugħ tridimensjonali.
X'inhu l-aħjar dijametru tat-toqba tal-bolt ġenitur u x'inhu l-ħxuna u d-daqs ottimali tal-gasket meħtieġa?
It-Tabella 14-2 fit-13-il edizzjoni tal-Manwal tal-Bini tal-Azzar AISC tiddiskuti d-daqs massimu ta 'kull toqba tal-bolt fil-materjal ġenitur.Għandu jiġi nnutat li d-daqsijiet tat-toqob elenkati fit-Tabella 14-2 jippermettu ċerti devjazzjonijiet tal-boltijiet matul il-proċess ta 'installazzjoni, u l-aġġustament tal-metall bażiku jeħtieġ li jkun aktar preċiż jew il-kolonna trid tiġi installata preċiżament fuq il-linja ċentrali.Huwa importanti li wieħed jinnota li t-tqattigħ tal-fjammi ġeneralment ikun meħtieġ biex jimmaniġġa dawn id-daqsijiet tat-toqob.A washer kwalifikata hija meħtieġa għal kull bolt.Peress li dawn id-daqsijiet tat-toqob huma speċifikati bħala l-valur massimu tad-daqsijiet rispettivi tagħhom, daqsijiet iżgħar ta 'toqob spiss jistgħu jintużaw għal klassifikazzjoni preċiża tal-boltijiet.
Il-Gwida tad-Disinn AISC 10, is-sezzjoni tal-Installazzjoni tal-Kolonna ta' Appoġġ tal-Qafas tal-Azzar b'Rise Baxx, ibbażata fuq l-esperjenza tal-passat, tistabbilixxi l-valuri ta 'referenza li ġejjin għall-ħxuna u d-daqs tal-gasket: il-ħxuna minima tal-gasket għandha tkun 1/3 tad-dijametru tal-bolt, u l- dijametru minimu tal-gasket (jew tul u wisa 'tal-washer mhux ċirkolari) għandu jkun 25.4mm (1 pulzieri) akbar mid-dijametru tat-toqba.Meta l-bolt jittrasmetti t-tensjoni, id-daqs tal-washer għandu jkun kbir biżżejjed biex jittrasmetti t-tensjoni lill-metall bażiku.B'mod ġenerali, id-daqs xieraq tal-siegla jista 'jiġi ddeterminat skont id-daqs tal-pjanċa tal-azzar.
Jista 'l-bolt jiġi wweldjat direttament mal-metall bażiku?
Jekk il-materjal tal-bolt jista 'jkun iwweldjat, jista' jiġi wweldjat mal-metall bażiku.L-għan ewlieni tal-użu ta 'ankra huwa li jipprovdi punt stabbli għall-kolonna biex jiżgura l-istabbiltà tagħha waqt l-installazzjoni.Barra minn hekk, il-boltijiet jintużaw biex jgħaqqdu strutturi mgħobbija b'mod statiku biex jirreżistu l-forzi ta 'appoġġ.L-iwweldjar tal-bolt mal-metall bażiku ma jwettaq l-ebda wieħed mill-għanijiet ta 'hawn fuq, iżda jgħin biex jipprovdi reżistenza għall-ġbid.
Minħabba li d-daqs tat-toqba tal-metall bażi huwa kbir wisq, il-virga tal-ankra rarament tiġi stabbilita fiċ-ċentru tat-toqba tal-metall bażi.F'dan il-każ, siegla tal-pjanċa ħoxna (kif muri fil-figura) hija meħtieġa.L-iwweldjar tal-bolt mas-siegla jinvolvi d-dehra tal-weldjatura tal-flett, bħat-tul tal-weldjatura ugwali għall-perimetru tal-bolt [π(3.14) darbiet id-dijametru tal-bolt], f'liema każ il- jipproduċi relattivament ftit intensità.Iżda huwa permess li tiwweldja l-parti bil-kamin tal-bolt.Jekk iseħħ aktar appoġġ, id-dettalji tal-bażi tal-kolonna jistgħu jinbidlu, b'kont meħud tal- "pjanċa wweldjata" elenkata fl-immaġni hawn taħt.
X'inhu l-aħjar dijametru tat-toqba tal-bolt ġenitur u x'inhu l-ħxuna u d-daqs ottimali tal-gasket meħtieġa?
L-importanza tal-kwalità tal-iwweldjar tat-tack
Fil-produzzjoni ta 'strutturi ta' l-azzar, il-proċess ta 'wweldjar, bħala parti importanti biex tiġi żgurata l-kwalità tal-proġett kollu, irċieva attenzjoni kbira.Madankollu, l-iwweldjar tat-tack, bħala l-ewwel rabta tal-proċess tal-iwweldjar, ħafna drabi jiġi injorat minn ħafna kumpaniji.Ir-raġunijiet ewlenin huma:
1) L-iwweldjar tal-pożizzjonament isir l-aktar minn muntaturi.Minħabba t-taħriġ tal-ħiliet u l-allokazzjoni tal-proċess, ħafna nies jaħsbu li mhuwiex proċess ta 'wweldjar.
2) Il-ħjata ta 'l-iwweldjar tat-tack hija moħbija taħt il-ħjata ta' l-iwweldjar finali, u ħafna difetti huma mgħottija, li ma jistgħux jinstabu waqt l-ispezzjoni finali tal-ħjata ta 'l-iwweldjar, li m'għandha l-ebda effett fuq ir-riżultat ta' l-ispezzjoni finali.
▲ qrib wisq tat-tmiem (żball)
Il-weldjaturi tat-tack huma importanti?Kemm taffettwa l-weldjatura formali?Fil-produzzjoni, l-ewwelnett, huwa meħtieġ li jiġi ċċarat ir-rwol tal-iwweldjar ta 'pożizzjonament: 1) Twaħħil bejn pjanċi tal-partijiet 2) Jista' jġorr il-piż tal-komponenti tiegħu waqt it-trasport.
Standards differenti jeħtieġu l-iwweldjar tat-tack:
Jikkombinaw ir-rekwiżiti ta 'kull standard għall-iwweldjar ta' tinda, nistgħu naraw li l-materjali tal-iwweldjar u l-welders tal-iwweldjar tat-tack huma l-istess bħall-weldjatura formali, li hija biżżejjed biex tara l-importanza.
▲ Mill-inqas 20mm mit-tarf (korretta)
It-tul u d-daqs tal-iwweldjar tat-tack jistgħu jiġu ddeterminati skont il-ħxuna tal-parti u l-forma tal-komponenti, sakemm ma jkunx hemm restrizzjonijiet stretti fl-istandard, iżda t-tul u l-ħxuna tal-iwweldjar tat-tack għandhom ikunu moderati.Jekk ikun kbir wisq, iżid id-diffikultà tal-welder u jagħmilha diffiċli biex tiġi żgurata l-kwalità.Għal weldjaturi tal-flett, daqs ta 'weldjatura ta' tack eċċessivament kbir se jaffettwa direttament id-dehra tal-weldjatura finali, u huwa faċli li tidher immewġa.Jekk huwa żgħir wisq, huwa faċli li tikkawża li l-weldjatura tat-tack tixxaqqaq matul il-proċess ta 'trasferiment jew meta n-naħa ta' wara tal-weldjatura tat-tack tkun iwweldjata.F'dan il-każ, it-tack weldjatura għandha titneħħa kompletament.
▲ Xaqq tal-iwweldjar tat-tack (żball)
Għall-weldjatura finali li teħtieġ UT jew RT, id-difetti tal-iwweldjar tat-tack jistgħu jinstabu, iżda għal weldjaturi tal-flett jew weldjaturi ta 'penetrazzjoni parzjali, weldjaturi li m'għandhomx għalfejn jiġu spezzjonati għal difetti interni, id-difetti tal-iwweldjar tat-tack huma " "Bomba tal-ħin ”, li x'aktarx tisplodi fi kwalunkwe ħin, u tikkawża problemi bħal qsim ta 'weldjaturi.
X'inhu l-iskop tat-trattament tas-sħana ta 'wara l-weldjatura?
Hemm tliet skopijiet ta 'trattament tas-sħana wara l-iwweldjar: l-eliminazzjoni tal-idroġenu, l-eliminazzjoni tal-istress tal-iwweldjar, it-titjib tal-istruttura tal-weldjatura u l-prestazzjoni ġenerali.It-trattament ta 'deidroġenazzjoni ta' wara l-weldjatura jirreferi għat-trattament tas-sħana b'temperatura baxxa mwettqa wara li jitlesta l-iwweldjar u l-weldjatura ma tkunx tkessaħ għal taħt il-100 °C.L-ispeċifikazzjoni ġenerali hija li ssaħħan għal 200 ~ 350 ℃ u żommha għal 2-6 sigħat.Il-funzjoni ewlenija tat-trattament ta 'eliminazzjoni ta' l-idroġenu wara l-iwweldjar hija li taċċellera l-ħarba ta 'l-idroġenu fiż-żona ta' weldjatura u sħana affettwata, li hija estremament effettiva fil-prevenzjoni ta 'xquq ta' wweldjar waqt l-iwweldjar ta 'azzar b'liga baxxa.
Matul il-proċess tal-iwweldjar, minħabba n-nuqqas ta 'uniformità tat-tisħin u t-tkessiħ, u t-trażżin jew it-trażżin estern tal-komponent innifsu, l-istress tal-iwweldjar dejjem se jiġi ġġenerat fil-komponent wara li jitlesta x-xogħol tal-iwweldjar.L-eżistenza tal-istress tal-iwweldjar fil-komponent se tnaqqas il-kapaċità attwali tal-ġarr taż-żona tal-ġonta wweldjata, tikkawża deformazzjoni tal-plastik, u saħansitra twassal għall-ħsara tal-komponent f'każijiet severi.
It-trattament bis-sħana ta 'ħelsien mill-istress huwa li jnaqqas is-saħħa tal-produzzjoni tal-biċċa tax-xogħol iwweldjata f'temperatura għolja biex jinkiseb l-iskop li tirrilassa l-istress tal-iwweldjar.Hemm żewġ metodi komunement użati: wieħed huwa l-ittemprar b'temperatura għolja ġenerali, jiġifieri, l-iwweldjar kollu jitqiegħed fil-forn tat-tisħin, imsaħħan bil-mod għal ċerta temperatura, imbagħad jinżamm għal perjodu ta 'żmien, u finalment imkessaħ fl-arja jew fil-forn.B'dan il-mod, 80% -90% tal-istress tal-iwweldjar jistgħu jiġu eliminati.Metodu ieħor huwa ittemprar lokali b'temperatura għolja, jiġifieri ssaħħan biss il-weldjatura u ż-żona tal-madwar tagħha, u mbagħad tkessaħ bil-mod, tnaqqas il-valur massimu tal-istress tal-iwweldjar, tagħmel id-distribuzzjoni tal-istress relattivament ċatta, u telimina parzjalment l-istress tal-iwweldjar.
Wara li xi materjali tal-azzar liga jiġu wweldjati, il-ġonot iwweldjati tagħhom ikollhom struttura mwebbsa, li tiddeterjora l-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal.Barra minn hekk, din l-istruttura mwebbsa tista 'twassal għall-qerda tal-ġonta taħt l-azzjoni ta' stress tal-iwweldjar u idroġenu.Wara t-trattament bis-sħana, l-istruttura metallografika tal-ġonta hija mtejba, il-plastiċità u l-ebusija tal-ġonta wweldjata huma mtejba, u l-proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tal-ġonta wweldjata huma mtejba.
Il-ħsara fl-ark u l-weldjaturi temporanji mdewba f'weldjaturi permanenti jeħtieġ li jitneħħew?
Fi strutturi mgħobbija b'mod statiku, il-ħsarat tal-ark m'għandhomx għalfejn jitneħħew sakemm id-dokumenti tal-kuntratt ma jesiġux espressament li jitneħħew.Madankollu, fi strutturi dinamiċi, l-ark jista 'jikkawża konċentrazzjoni ta' stress eċċessiv, li se jeqred id-durabilità tal-istruttura dinamika, għalhekk il-wiċċ tal-istruttura għandu jkun mitħun ċatt u xquq fuq il-wiċċ tal-istruttura għandhom jiġu spezzjonati viżwalment.Għal aktar dettalji dwar din id-diskussjoni, jekk jogħġbok irreferi għat-Taqsima 5.29 tal-AWS D1.1:2015.
Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, ġonot temporanji fuq weldjaturi ta 'tack jistgħu jiġu inkorporati f'weldjaturi permanenti.Ġeneralment, fi strutturi mgħobbija b'mod statiku, huwa permissibbli li jinżammu dawk il-weldjaturi ta 'tack li ma jistgħux jiġu inkorporati sakemm id-dokumenti tal-kuntratt speċifikament jeħtieġu li jitneħħew.Fi strutturi mgħobbija b'mod dinamiku, weldjaturi temporanji ta 'tack għandhom jitneħħew.Għal aktar dettalji dwar din id-diskussjoni, jekk jogħġbok irreferi għat-Taqsima 5.18 tal-AWS D1.1:2015.
[1] L-istrutturi mgħobbija b'mod statiku huma kkaratterizzati minn applikazzjoni u moviment bil-mod ħafna, li huwa komuni fil-bini
[2] L-istruttura mgħobbija b'mod dinamiku tirreferi għall-proċess ta 'applikazzjoni u/jew tiċċaqlaq b'ċerta veloċità, li ma tistax titqies bħala statika u teħtieġ konsiderazzjoni ta' għeja tal-metall, li hija komuni fl-istrutturi tal-pont u l-binarji tal-krejn.
Prekawzjonijiet għat-tisħin minn qabel tal-iwweldjar tax-xitwa
Wasal ix-xitwa kiesħa, u tressaq ukoll rekwiżiti ogħla għat-tisħin minn qabel tal-welding.It-temperatura tas-sħana minn qabel hija ġeneralment imkejla qabel l-issaldjar, u ż-żamma ta 'din it-temperatura minima waqt l-issaldjar ħafna drabi tiġi injorata.Fix-xitwa, il-veloċità tat-tkessiħ tal-ġonta tal-weldjatura hija mgħaġġla.Jekk il-kontroll tat-temperatura minima fil-proċess tal-iwweldjar jiġi injorat, se jġib perikli moħbija serji għall-kwalità tal-iwweldjar.
Xquq kesħin huma l-aktar u l-aktar perikolużi fost id-difetti tal-iwweldjar fix-xitwa.It-tliet fatturi ewlenin għall-formazzjoni ta 'xquq kesħin huma: materjal imwebbes (metall bażiku), idroġenu, u grad ta' trażżin.Għall-azzar strutturali konvenzjonali, ir-raġuni għat-twebbis tal-materjal hija li r-rata tat-tkessiħ hija mgħaġġla wisq, għalhekk iż-żieda tat-temperatura tat-tisħin minn qabel u ż-żamma ta 'din it-temperatura tista' ssolvi din il-problema tajjeb.
Fil-kostruzzjoni ġenerali tax-xitwa, it-temperatura tat-tisħin minn qabel hija 20℃-50℃ ogħla mit-temperatura konvenzjonali.Għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-preheating tal-iwweldjar tal-pożizzjonament tal-pjanċa ħoxna hija kemmxejn ogħla minn dik tal-weldjatura formali.Għall-iwweldjar elettrogagazza, iwweldjar bl-ark mgħaddas u input ieħor tas-sħana Metodi ogħla ta 'issaldjar jistgħu jkunu l-istess bħal temperaturi ta' tisħin minn qabel konvenzjonali.Għal komponenti twal (ġeneralment akbar minn 10m), mhux irrakkomandat li t-tagħmir tat-tisħin jiġi evakwat (tubu tat-tisħin jew folja ta 'tisħin elettriku) matul il-proċess tal-iwweldjar biex tiġi evitata s-sitwazzjoni ta' "tarf wieħed huwa sħun u tarf l-ieħor huwa kiesaħ".Fil-każ ta 'operazzjonijiet ta' barra, wara li jitlesta l-iwweldjar, għandhom jittieħdu miżuri ta 'preservazzjoni tas-sħana u tkessiħ bil-mod fiż-żona tal-weldjatura.
Iwweldjar ta 'tubi li jsaħħnu minn qabel (għal membri twal)
Huwa rakkomandat li tuża konsumabbli tal-iwweldjar b'idroġenu baxx fix-xitwa.Skont AWS, EN u standards oħra, it-temperatura tat-tisħin minn qabel ta 'konsumabbli tal-iwweldjar b'idroġenu baxx tista' tkun aktar baxxa minn dik ta 'konsumabbli ġenerali tal-iwweldjar.Oqgħod attent għall-formulazzjoni tas-sekwenza tal-iwweldjar.Sekwenza ta 'wweldjar raġonevoli tista' tnaqqas ħafna t-trażżin tal-iwweldjar.Fl-istess ħin, bħala inġinier tal-iwweldjar, hija wkoll ir-responsabbiltà u l-obbligu li tirrevedi l-ġonot tal-iwweldjar fit-tpinġijiet li jistgħu jikkawżaw trażżin kbir, u tikkoordina mad-disinjatur biex tibdel il-forma tal-ġonta.
Wara l-issaldjar, meta għandhom jitneħħew il-pads tal-istann u l-pjanċi tal-pinout?
Sabiex tiġi żgurata l-integrità ġeometrika tal-ġonta wweldjata, wara t-tlestija tal-iwweldjar, il-pjanċa taċ-ċomb-out fit-tarf tal-komponent jista 'jkollha bżonn tinqata'.Il-funzjoni tal-pjanċa lead-out hija li tiżgura d-daqs normali tal-weldjatura mill-bidu sat-tmiem tal-proċess tal-iwweldjar;iżda l-proċess ta 'hawn fuq jeħtieġ li jiġi segwit.Kif speċifikat fit-Taqsimiet 5.10 u 5.30 tal-AWS D1.1 2015. Meta jkun meħtieġ li jitneħħew għodod awżiljarji tal-iwweldjar bħal pads tal-iwweldjar jew pjanċi li joħorġu, it-trattament tal-wiċċ tal-iwweldjar jeħtieġ li jitwettaq skont ir-rekwiżiti rilevanti ta ' preparazzjoni qabel l-iwweldjar.
It-Terremot North Ridge tal-1994 irriżulta fil-qerda tal-istruttura tal-konnessjoni iwweldjata "raġġ-kolonna-sezzjoni tal-azzar", ġibdet l-attenzjoni u diskussjoni dwar iwweldjar u dettalji sismiċi, u li fuq il-bażi tagħha ġew stabbiliti kundizzjonijiet standard ġodda.Id-dispożizzjonijiet dwar it-terremoti fl-edizzjoni tal-2010 tal-istandard AISC u s-Suppliment Nru 1 korrispondenti jinkludu rekwiżiti ċari f'dan ir-rigward, jiġifieri kull meta jkunu involuti proġetti ta' inġinerija sismika, il-kuxxinetti tal-iwweldjar u l-pjanċi lead-out jeħtieġ li jitneħħew wara l-iwweldjar. .Hemm eċċezzjoni, madankollu, fejn il-prestazzjoni miżmuma mill-komponent ittestjat xorta turi li hija aċċettabbli bl-immaniġġjar minbarra dak ta 'hawn fuq.
Titjib tal-Kwalità tal-Qtugħ - Konsiderazzjonijiet fl-Ipprogrammar u l-Kontroll tal-Proċess
Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija, huwa partikolarment importanti li tittejjeb il-kwalità tat-tqattigħ tal-partijiet.Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw it-tqattigħ, inklużi l-parametri tat-tqattigħ, it-tip u l-kwalità tal-gass użat, l-abbiltà teknika tal-operatur tal-workshop, u l-fehim tat-tagħmir tal-magna tat-tqattigħ.
(1) L-użu korrett ta 'AutoCAD biex tiġbed grafika tal-parti huwa prerekwiżit importanti għall-kwalità tal-qtugħ tal-partijiet;Il-persunal tat-tisfija tat-tip ta 'bejta jikkompila programmi ta' parti tat-tqattigħ CNC f'konformità stretta mar-rekwiżiti tat-tpinġijiet tal-parti, u għandhom jittieħdu miżuri raġonevoli meta jiġu pprogrammati xi splicing tal-flanġ u partijiet irqaq : Kumpens artab, proċess speċjali (co-edge, qtugħ kontinwu), eċċ., biex jiġi żgurat li d-daqs tal-partijiet wara l-qtugħ jgħaddi mill-ispezzjoni.
(2) Meta taqta 'partijiet kbar, minħabba li l-kolonna ċentrali (konika, ċilindrika, web, kopertura) fil-munzell tond hija relattivament kbira, huwa rrakkomandat li l-programmaturi jwettqu proċessar speċjali waqt l-ipprogrammar, mikro-konnessjoni (iżidu l-punti ta' waqfien) , jiġifieri , issettja l-punt temporanju li ma jaqtax korrispondenti (5mm) fuq l-istess naħa tal-parti li trid tinqata '.Dawn il-punti huma konnessi mal-pjanċa tal-azzar matul il-proċess tat-tqattigħ, u l-partijiet jinżammu biex jipprevjenu l-ispostament u d-deformazzjoni li jinxtorob.Wara li l-partijiet l-oħra jinqatgħu, dawn il-punti jinqatgħu biex jiżguraw li d-daqs tal-partijiet maqtugħin ma jkunx deformat faċilment.
It-tisħiħ tal-kontroll tal-proċess tal-partijiet tat-tqattigħ huwa ċ-ċavetta għat-titjib tal-kwalità tal-partijiet tal-qtugħ.Wara ammont kbir ta 'analiżi tad-dejta, il-fatturi li jaffettwaw il-kwalità tat-tqattigħ huma kif ġej: operatur, għażla taż-żennuni tat-tqattigħ, aġġustament tad-distanza bejn iż-żennuni tal-qtugħ u l-biċċiet tax-xogħol, u aġġustament tal-veloċità tat-tqattigħ, u l-perpendikularità bejn il-wiċċ tal- pjanċa tal-azzar u ż-żennuna tat-tqattigħ.
(1) Meta tħaddem il-magna tat-tqattigħ CNC biex tnaqqas il-partijiet, l-operatur għandu jaqta 'l-partijiet skont il-proċess tat-tqattigħ tal-blanking, u l-operatur huwa meħtieġ li jkollu għarfien ta' awto-spezzjoni u jkun kapaċi jiddistingwi bejn partijiet kwalifikati u mhux kwalifikati għall-ewwel parti maqtugħa minnu stess, jekk mhux kwalifikata Ikkoreġi u tiswija fil-ħin;imbagħad ibgħatha għall-ispezzjoni tal-kwalità, u tiffirma l-ewwel biljett kwalifikat wara li tgħaddi mill-ispezzjoni;allura biss tista 'produzzjoni tal-massa ta' partijiet tat-tqattigħ.
(2) Il-mudell taż-żennuna tat-tqattigħ u d-distanza bejn iż-żennuna tat-tqattigħ u l-biċċa tax-xogħol huma kollha magħżula b'mod raġonevoli skont il-ħxuna tal-partijiet tal-qtugħ.Iktar ma jkun kbir il-mudell taż-żennuna tat-tqattigħ, eħxen il-ħxuna tal-pjanċa tal-azzar normalment maqtugħa;u d-distanza bejn iż-żennuna tat-tqattigħ u l-pjanċa tal-azzar tkun affettwata jekk tkun wisq 'il bogħod jew qrib wisq: wisq 'il bogħod se tikkawża li ż-żona tat-tisħin tkun kbira wisq, u żżid ukoll id-deformazzjoni termali tal-partijiet;Jekk tkun żgħira wisq, iż-żennuna tat-tqattigħ tkun imblukkata, li tirriżulta fi skart ta 'partijiet tal-ilbies;u l-veloċità tat-tqattigħ titnaqqas ukoll, u l-effiċjenza tal-produzzjoni titnaqqas ukoll.
(3) L-aġġustament tal-veloċità tat-tqattigħ huwa relatat mal-ħxuna tal-biċċa tax-xogħol u ż-żennuna tat-tqattigħ magħżula.Ġeneralment, inaqqas biż-żieda tal-ħxuna.Jekk il-veloċità tat-tqattigħ hija mgħaġġla wisq jew bil-mod wisq, se taffettwa l-kwalità tal-port tat-tqattigħ tal-parti;veloċità ta 'qtugħ raġonevoli tipproduċi ħoss popping regolari meta l-gagazza tgħaddi, u l-iżbokk tal-gagazza u ż-żennuna tat-tqattigħ huma bażikament f'linja;veloċità ta 'qtugħ raġonevoli Se ttejjeb ukoll l-effiċjenza tat-tqattigħ tal-produzzjoni, kif muri fit-Tabella 1.
(4) Il-perpendikularità bejn iż-żennuna tat-tqattigħ u l-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar tal-pjattaforma tat-tqattigħ, jekk iż-żennuna tat-tqattigħ u l-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar mhumiex perpendikolari, tikkawża li s-sezzjoni tal-parti tkun inklinata, li se taffettwa l-irregolari daqs tal-partijiet ta 'fuq u t'isfel tal-parti, u l-eżattezza ma tistax tiġi garantita.Inċidenti;l-operatur għandu jiċċekkja l-permeabilità taż-żennuna tat-tqattigħ fil-ħin qabel ma jaqta '.Jekk ikun imblukkat, il-fluss ta 'l-arja jkun inklinat, u jikkawża li ż-żennuna tat-tqattigħ u l-wiċċ tal-pjanċa ta' l-azzar tat-tqattigħ ma jkunux perpendikolari, u d-daqs tal-partijiet tat-tqattigħ ikun ħażin.Bħala operatur, it-torċa tat-tqattigħ u ż-żennuna tat-tqattigħ għandhom jiġu aġġustati u kkalibrati qabel ma jinqatgħu biex jiġi żgurat li t-torċa tat-tqattigħ u ż-żennuna tat-tqattigħ ikunu perpendikolari mal-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar tal-pjattaforma tat-tqattigħ.
Il-magna tat-tqattigħ CNC hija programm diġitali li jmexxi l-moviment tal-għodda tal-magni.Meta l-għodda tal-magni tiċċaqlaq, l-għodda tal-qtugħ mgħammra b'mod każwali taqta 'l-partijiet;għalhekk il-metodu ta 'programmazzjoni tal-partijiet fuq il-pjanċa tal-azzar għandu fattur deċiżiv fil-kwalità tal-ipproċessar tal-partijiet maqtugħin.
(1) L-ottimizzazzjoni tal-proċess tat-tqattigħ tat-tbejjit hija bbażata fuq id-dijagramma tat-tbejtu ottimizzata, li hija kkonvertita mill-istat tal-bejta għall-istat tat-tqattigħ.Bl-issettjar tal-parametri tal-proċess, id-direzzjoni tal-kontorn, il-punt tal-bidu tal-kontorni ta 'ġewwa u ta' barra, u l-linji ta 'ċomb-in u lead-out huma aġġustati.Biex tikseb l-iqsar passaġġ idle, tnaqqas id-deformazzjoni termali waqt it-tqattigħ, u ttejjeb il-kwalità tat-tqattigħ.
(2) Il-proċess speċjali ta 'l-ottimizzazzjoni tat-tbejjit huwa bbażat fuq il-kontorn tal-parti fuq it-tpinġija tat-tqassim, u t-tfassil tat-trajettorja tat-tqattigħ biex tissodisfa l-ħtiġijiet attwali permezz tal-operazzjoni "deskrittiva", bħal qtugħ ta' mikro-ġonta kontra d-deformazzjoni, multi -part qtugħ kontinwu, qtugħ tal-pont, eċċ., Permezz ta 'ottimizzazzjoni, effiċjenza tat-tqattigħ u kwalità jistgħu jitjiebu aħjar.
(3) L-għażla raġonevoli tal-parametri tal-proċess hija wkoll importanti ħafna.Agħżel parametri tat-tqattigħ differenti għal ħxuna ta 'pjanċa differenti: bħall-għażla ta' linji ta 'ċomb-in, l-għażla ta' linji ta 'ċomb-out, id-distanza bejn il-partijiet, id-distanza bejn it-truf tal-pjanċa u d-daqs tal-ftuħ riżervat.Tabella 2 hija Parametri tat-tqattigħ għal kull ħxuna tal-pjanċa.
Ir-rwol importanti tal-gass tal-ilqugħ tal-welding
Mil-lat tekniku, sempliċement billi tinbidel il-kompożizzjoni tal-gass protettiv, jistgħu jsiru l-5 influwenzi importanti li ġejjin fuq il-proċess tal-iwweldjar:
(1) Ittejjeb ir-rata ta 'depożizzjoni tal-wajer tal-iwweldjar
Taħlitiet ta 'gass arrikkit bl-argon ġeneralment jirriżultaw f'effiċjenzi ta' produzzjoni ogħla minn dijossidu tal-karbonju pur konvenzjonali.Il-kontenut ta 'argon għandu jaqbeż il-85% biex tinkiseb transizzjoni bil-ġett.Naturalment, iż-żieda tar-rata ta 'depożizzjoni tal-wajer tal-iwweldjar teħtieġ l-għażla ta' parametri xierqa tal-iwweldjar.L-effett tal-iwweldjar huwa ġeneralment ir-riżultat tal-interazzjoni ta 'parametri multipli.Għażla mhux xierqa tal-parametri tal-iwweldjar normalment tnaqqas l-effiċjenza tal-iwweldjar u żżid ix-xogħol tat-tneħħija tal-gagazza wara l-iwweldjar.
(2) Ikkontrolla t-tixrid u tnaqqas it-tindif tal-gagazza wara l-iwweldjar
Il-potenzjal baxx ta 'jonizzazzjoni ta' l-argon iżid l-istabbiltà ta 'l-ark bi tnaqqis korrispondenti ta' spatter.Teknoloġija ġdida reċenti fis-sorsi tal-enerġija tal-iwweldjar ikkontrollat it-tixrib fl-iwweldjar tas-CO2, u taħt l-istess kundizzjonijiet, jekk tintuża taħlita tal-gass, it-tixrib jista 'jitnaqqas aktar u t-tieqa tal-parametru tal-iwweldjar tista' tiġi estiża.
(3) Ikkontrolla l-formazzjoni tal-weldjatura u tnaqqas l-iwweldjar eċċessiv
Il-weldjaturi tas-CO2 għandhom it-tendenza li joħorġu 'l barra, u dan jirriżulta f'iwweldjar żejjed u żieda fl-ispejjeż tal-iwweldjar.It-taħlita tal-gass argon hija faċli biex tikkontrolla l-formazzjoni tal-weldjatura u tevita l-ħela tal-wajer tal-iwweldjar.
(4) Żid il-veloċità tal-iwweldjar
Bl-użu ta 'taħlita ta' gass b'ħafna argon, it-tixrib jibqa 'kontrollat tajjeb ħafna anke b'żieda fil-kurrent tal-iwweldjar.Il-vantaġġ li dan iġib huwa żieda fil-veloċità tal-iwweldjar, speċjalment għall-iwweldjar awtomatiku, li jtejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni.
(5) Kontroll tad-dħaħen tal-iwweldjar
Taħt l-istess parametri operattivi tal-iwweldjar, it-taħlita b'ħafna argon tnaqqas ħafna d-dħaħen tal-iwweldjar meta mqabbla mad-dijossidu tal-karbonju.Meta mqabbel ma 'l-investiment f'tagħmir ta' ħardwer biex itejjeb l-ambjent operattiv ta 'l-iwweldjar, l-użu ta' taħlita ta 'gass b'ħafna argon huwa vantaġġ li jsegwi t-tnaqqis tal-kontaminazzjoni fis-sors.
Fil-preżent, f'ħafna industriji, it-taħlita tal-gass argon intużat ħafna, iżda minħabba raġunijiet ta 'merħla, ħafna mill-intrapriżi domestiċi jużaw 80% Ar + 20% CO2.F'ħafna applikazzjonijiet, dan il-gass protettiv ma jaħdimx bl-aħjar mod.Għalhekk, l-għażla tal-aħjar gass hija fil-fatt l-eħfef mod biex ittejjeb il-livell ta 'ġestjoni tal-prodott għal intrapriża tal-iwweldjar fit-triq 'il quddiem.L-aktar kriterju importanti għall-għażla tal-aħjar gass ta 'lqugħ huwa li tissodisfa l-ħtiġijiet attwali ta' l-iwweldjar bl-akbar limitu.Barra minn hekk, il-fluss tal-gass xieraq huwa l-premessa biex tiġi żgurata l-kwalità tal-iwweldjar, fluss kbir wisq jew żgħir wisq ma jwassalx għall-iwweldjar
Ħin tal-post: Ġunju-07-2022